Технологии производства продукции «Керамейя»

«Керамейя» специализируется на производстве клинкерного керамического кирпича — облицовочного стенового материала, который занимает наивысший качественный сегмент среди строительных материалов.
«Керамейя» — это бренд, что объединяет несколько направлений керамических материалов, которые уже производятся, или начнут производиться в ближайшей перспективе. Так, под продуктовым брендом «КлинКерам» предложен клинкерный керамический кирпич производства «Керамейя», а под брендом «Теплокерам» будут предложены крупноформатные поризованные керамические блоки.

Клинкерный керамический кирпич «КлинКерам» — это стеновой материал предназначенный для облицовки фасадов домов.

Не следует отождествлять понятие «лицевой керамический кирпич» и «клинкерный керамический кирпич». Между ними сущестаует достаточно глубокая разница, в первую очередь, это физико-механические свойства. Клинкерный керамический кирпич занимает наивысший качественный сегмент среди известных фасадных материалов.
Что такое клинкерный керамический кирпич?

Два главных признака, которые характеризуют клинкерный керамический кирпич и выводят ее в отдельную качественную категорию:
Клинкерная керамика — это искусственные каменные материалы установленной формы, изготовленные из глины посредством выжига при температуре около +1300ºC до полного испекания без превращения поверхности в стекловидную фазу.
Клинкерный кирпич имеет чрезвычайно высокое количество стеклофазы. Структура клинкерных керамических материалов плотная, микрозернистая без крупных включений, пустот и каверн.
Преимущества клинкерного кирпича «Клинкерам»:

К главным качественным отличиям клинкерного керамического кирпича «КлинКерам» принадлежат следующие свойства кирпича:
Высокая прочность и долговечность (марка прочности — от М 350 и выше!);
Высокая износостойкость;
Водопоглощение — 5–6%;
Абсолютная морозоустойчивость (значительно превышает 100 циклов!).
Гарантия на кирпич «КлинКерам» 100 лет!

Важно обратить внимание на экологичность керамических материалов «Керамейя». Сырье (глина) и все компоненты шихты имеют отборное качество, являются экологически чистыми и радиационно безопасными. Благодаря высокотемпературному выжигу керамика не содержит токсичных материалов.

Технология производства клинкерного кирпича «КлинКерам»

1. Добыча сырья
Сырьем для керамических материалов является глина. Добыча глина осуществляется в собственном карьере. Глины, которые использует «Керамейя» в производстве своей продукции является экологически чистой и не содержат включений, которые могут в процессе эксплуатации влиять на внешний вид здания или влиять на изменение технико-физическихсвойств продукции
           
2. Укладка глины в бурт
Для наполнения оперативного запаса, с целью достижения однородности партии и полного управления процессами производства, добытые глины укладываются в бурты с полным соответствием производственной культуры. На участке массозаготовки задействована техника Volvo
           
3. Массопереработка
4 ящичных питателя с возможностью точной дозировки сырья;
камневыдиляющие вальца;
бегуны для перемешивания и мокрого измельчения с размером ячейки 15Х40;
вальца грубого помола с зазором 3 мм;
вальца тонкого помола с зазором 1,5–1,8 мм;
вальца супертонкого помола с зазором 0,7 мм фирмы Handle;
двухвальный глиномес;
шихтозапасник с объемом шихты 3500 куб.м.

Эта линия дает возможность полчать сырье наивысшего качества для дальнейшей переработки и дополнительно обеспечивает отсутствие различных нежелательных включений
           
4. Формовка — садка
многоковшовый экскаватор фирмы HANDLE, Германия;
вертикальный глиномес-измельчитель;
экструдер фирмы HANDLE, Германия;
мокрая, сухая сторона фирмы LINGLE, Германия.

Вакуумный экструдер фирмы Handle был специально спроектирован под требования «Керамейя». Экструдер имеет наименьший зазор между шнеком и рубашкой мундштука, что предотвращает появление свилей (появление свиля приводит к отслоению лицевой поверхности кирпича)
           
5. Сушка сырца
После того, как сырец был отформован, его транспортируют в тунельно-проходные сушила, спроектированные французкой фирмой Ceric, в которых кирпич проходит довольно длительный процесс сушки. Этот процесс является одним из самых важных этапов, от которых зависит отсутствие трещин и правильность геометрии кирпича
           
6. Обжиг сырца
Высушенный кирпич-сырец транспортируется в тунельную кейзинговую печь, спроектированную французкой фирмой Ceric, в которой сырец превращается в готовый кирпич под действием высокотемпературного обжига 1100–1200°С. «Керамейя» имеет уникальную современную печь — длиной 212 м, которая является одной из самых длинных печей Европы и не имеет аналогов в Украине. Печь — это сердце каждого кирпичного завода

Технические характеристики печи
длина: 212,1 м
ширина канала: 6, 110 м
максимальная высота садки: 0,966 м
12 бокових горелок
2 зоны по 10 горелок на своде
5 централей по 19 сводовых горелок
2 смешанные централи по 19 сводовых горелок
           
7. Пакетирование
На участке пакетирования задействованы человеческие ресурсы, поскольку только ручная переборка кирпича может предотвратить попадание дефектованного кирпича в продажу. Оборудование фирмы LINGLE, Германия
           
8. Складирование готовой продукции
«Керамейя» имеет масштабное складское хозяйство, оборудованное по последнему слову техники, в управлении которым задействованы современные системы учета и логистики. Склады готовой продукции оснащены вилочными автопогрузчиками
           
9. Транспортирование готовой продукции
Транспортувание готовой продукции со складов «Керамейя» осуществляется тремя возможными способами: железнодорожным транспортом (вагонными нормами), автодоставкой покупателю на обьект строительста или самовывозом покупателем
           
* Цвет клинкерного керамического кирпича «КлинКерам» зависит от компонентов шихты (пропорция различных видов глин) и температуры обжига. Никаких синтетических красителей и вредных веществ в производстве продукции компанией «Керамейя» не применяется.

ООО "Керамейя"